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發(fā)布時間:2015-12-04 16:58:57 更新時間:2019-09-24 08:08:59 作者:紅星機器
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球磨機
某銅選廠的選礦能力一直處于不溫不火的狀態(tài),令該廠頗為著急。經(jīng)過一段時間的深入研究,該廠認(rèn)為主要問題在于磨礦系統(tǒng)的不合理設(shè)計造成的,磨礦細(xì)度差成為影響銅選礦回收率指標(biāo)的主要問題和關(guān)鍵因素。該廠隨即對磨礦系統(tǒng)進行了技術(shù)改造,取得了較好的效果。
磨礦系統(tǒng)現(xiàn)采用的是二段閉路生產(chǎn)流程,Ⅰ段磨機為Φ3200×3100格子型球磨機,Ⅱ段磨機為Φ3200×3100格子型球磨機,Ⅰ段分級機為Φ2400雙螺旋分級機,Ⅱ段分級機為Φ600水力旋流器。處理能力達到2200t/d后,磨礦系統(tǒng)能力已處于超負(fù)荷運行狀態(tài),運行很不平穩(wěn),主要表現(xiàn)為:
1、Ⅱ段磨機:Ⅱ段磨磨礦能力不足,循環(huán)負(fù)荷大(500%~900%)。
2、高位槽:Ⅱ段循環(huán)負(fù)荷大,循環(huán)礦漿量大,常有漫槽現(xiàn)象發(fā)生。
3、砂泵:砂泵的作用是將Ⅰ段磨分級溢流、Ⅱ段磨排礦、掃選精礦、精選Ⅰ尾礦四部分礦楽揚送到高位槽。因Ⅱ段循環(huán)負(fù)荷大,總礦漿體積過大,砂泵輸送能力基本達到極限,時有輸送不完的現(xiàn)象發(fā)生。
Φ2400雙螺旋分級機
4、旋流器:由于礦漿濃度過高,達70%左右(正常值應(yīng)在55%~60%),導(dǎo)致分級效率偏低。
5、Ⅱ段磨磨礦細(xì)度偏粗,-74μm占70%左右,比更佳磨礦細(xì)度-74μm占80%低約10個百分點。試驗研究表明,磨礦細(xì)度在-74μm占70%~80%,每提高一個百分點,銅選礦回收率可提高約0.15個百分點。
1、Ⅰ段磨機提速改造
該選礦廠的Ⅰ段磨機轉(zhuǎn)速率只有73.5%,屬低轉(zhuǎn)速磨機。在一定范圍內(nèi)提高磨機轉(zhuǎn)速,可提高磨礦效率。年末檢修期間對Ⅰ段磨機進行了改造,磨機轉(zhuǎn)速從18.3r/min提高到20.7r/min,轉(zhuǎn)速率提高到84%,經(jīng)流程考察分析,磨機利用率提高約5%。
2、Ⅱ段磨機溢流型改造
磨礦系統(tǒng)的Ⅱ段磨機在設(shè)計時采用的是格子型球磨機,隨著鑄鍛替代鋼球在Ⅱ段磨機中的應(yīng)用,加上選礦處理能力的提升,Ⅱ段格子型磨機已不適宜Ⅱ段磨機細(xì)磨的技術(shù)要求。于2006年對Ⅱ段磨礦機進行了溢流型改造,改造后磨機磨礦效率提高約10%。
Φ3200×3100格子型球磨機
3、增設(shè)Ⅱ段磨機副磨
經(jīng)研究分析,選礦回收率偏低的主要原因為磨礦細(xì)度滿足不了選礦工藝的要求。磨礦細(xì)度偏低主要是Ⅱ段磨礦能力不足造成的。提高Ⅱ段磨礦能力,既能穩(wěn)定2200t的日處理量,又能達到提高磨礦細(xì)度的目的。
Ⅱ段磨機的改造方案為增設(shè)一臺MQY2100×4500球磨機與原有的MQY3200×3100球磨機并聯(lián),共同承擔(dān)Ⅱ段磨礦,提高Ⅱ段磨磨礦能力。Ⅱ段副磨安裝工作于2009年8月28日完成并投人生產(chǎn)運行。改造后,Ⅱ段磨礦作業(yè)循環(huán)負(fù)荷與改造前相比降低50%左右,最終磨礦細(xì)度提高約10個百分點,-74μm達80%以上。
以上改造大大提高了磨礦的細(xì)度,從而為后期選礦提供了保障,實踐證明,選礦指標(biāo)上升,選礦能力也上升了一大截,效果相當(dāng)?shù)娘@著??梢?,通過改造磨礦系統(tǒng),提高磨礦細(xì)度來提升選礦能力的改造措施是可行的,值得推廣。
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